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Indústria automobilística

Atualmente, a máquina de marcação a laser pode marcar em todos os materiais da indústria automotiva e obter códigos de marcação de alta qualidade e muitos outros conteúdos, de modo a ser capaz de rastrear onde cada peça é usada. O padrão marcado possui um código de barras, código QR ou matriz de dados.

E a soldagem a laser normalmente é utilizada em posições-chave de soldagem de corpo e peças com requisitos especiais para o processo. Por exemplo, é usado para soldar o telhado e os painéis laterais para resolver os problemas de resistência de soldagem, eficiência, aparência e vedação. ; Usado para soldagem de tampa traseira para resolver o problema de sobreposição de ângulo reto; usado para soldagem sob medida a laser de conjuntos de portas pode melhorar efetivamente a qualidade e a eficiência da soldagem. Diferentes métodos de soldagem a laser são freqüentemente usados ​​para soldar diferentes partes do corpo.

Máquina de marcação a laser para automóveis

A importância do laser na indústria automotiva está se tornando cada vez mais proeminente e afetando cada vez mais nossas vidas diárias.

Marcas claras e consistentes devem ser garantidas para a indústria automotiva com rastreabilidade consistente para fins de segurança. Os sistemas de marcação a laser são a ferramenta ideal para marcar códigos alfanuméricos legíveis, códigos de barras e códigos de matriz de dados em quase todos os materiais usados ​​na fabricação automotiva.

Os métodos tradicionais de marcação para peças automotivas incluem: fundição em molde, corrosão elétrica, autoadesivo, serigrafia, marcação pneumática, etc. Desde o seu início, a tecnologia de marcação a laser desenvolveu-se rapidamente com suas marcações claras, bonitas e indeléveis.

Muitas peças e componentes automotivos são feitos de materiais como: aço, metais leves e plásticos e são marcados para rastreabilidade e controle de qualidade. Essas marcações duram e duram toda a vida útil do carro ou de seus componentes, mesmo que estejam em contato com altas temperaturas e fluidos como óleo e gás.

As vantagens da marcação a laser para peças automotivas são: rápida, programável, sem contato e de longa duração.

O sistema de visão integrado garante o posicionamento preciso, identificação precisa e alta eficiência econômica. Por meio deles, podemos rastrear o fabricante, a hora e o local de produção do componente. Isso facilita o gerenciamento de qualquer falha de componente, reduzindo assim o risco de erros.

A marcação a laser é amplamente utilizada na fabricação de automóveis. Por exemplo, peças de automóveis, motores, papel de etiqueta (etiquetas flexíveis), códigos de barras a laser, códigos bidimensionais, etc. são freqüentemente usados ​​para rastreabilidade de peças de automóveis. E o código QR tem as vantagens de grande capacidade de informação e forte tolerância a falhas.

É visível que a máquina de marcação a laser pode fornecer as soluções mais profissionais na área de marcação a laser de toda a indústria automotiva, desde a carroceria, estrutura do carro, cubo e pneu, vários componentes de hardware, controle central do assento, volante e painel de instrumentos, vidro e assim por diante.

Em vista da descrição acima, nossa máquina de marcação a laser recomendada da seguinte forma:

Máquina de solda a laser para automóveis

A soldagem a laser é uma técnica de soldagem usada para unir várias peças de metal por meio de um feixe de laser. O sistema de soldagem a laser fornece uma fonte de calor concentrada, permitindo soldas estreitas e profundas e altas taxas de soldagem. Este processo é freqüentemente usado em aplicações de soldagem de alto volume, como na indústria automotiva.

A soldagem a laser acelera o processo de substituição de peças forjadas por peças estampadas. A soldagem a laser é usada para substituir pontos de solda discretos por soldas a laser contínuas, o que pode reduzir a largura de sobreposição e algumas partes de reforço, e pode comprimir o volume da própria estrutura do corpo. Como resultado, o peso da carroceria do veículo pode ser reduzido em 56 kg. A aplicação da soldagem a laser alcançou redução de peso e redução de emissões, o que atende aos requisitos de proteção ambiental da era atual.

A soldagem a laser é aplicada à soldagem sob medida de placas de espessuras desiguais e os benefícios são mais significativos. Essa tecnologia transforma o processo de fabricação tradicional - primeiro estampagem em peças e depois soldagem por pontos em um todo - em: primeiro solda várias peças com diferentes espessuras em um todo e, em seguida, estampagem e conformação, reduzindo o número de peças e usando mais materiais. Razoável, a estrutura e a função são significativamente melhoradas.

Diferentes métodos de soldagem a laser são freqüentemente usados ​​para soldar diferentes partes do corpo. A seguir está uma lista de vários métodos de soldagem a laser comumente usados ​​na indústria automotiva.

(1) Brasagem a laser

A brasagem a laser é usada principalmente para a conexão da tampa superior e da parede lateral, tampa do porta-malas, etc. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, etc., todos usam este método de soldagem.

(2) Soldagem de autofusão a laser

A soldagem por autofusão a laser pertence à soldagem de penetração profunda, que é usada principalmente para painéis laterais e de teto, portas de automóveis, etc. Atualmente, muitos carros de marcas da Volkswagen, Ford, GM, Volvo e outros fabricantes usam a soldagem por autofusão a laser.

(3) Soldagem remota a laser

A soldagem remota a laser usa robô + galvanômetro, posicionamento remoto do feixe + soldagem, e sua vantagem reside em reduzir significativamente o tempo de posicionamento e maior eficiência em comparação com o processamento a laser tradicional.

A soldagem a laser também pode ser aplicada a isqueiros de charutos, elevadores de válvulas, juntas de cilindro, injetores de combustível, velas de ignição, engrenagens, eixos laterais, eixos de transmissão, radiadores, embreagens, tubos de escape do motor, eixos do superalimentador e reparo do revestimento do airbag e emenda de automóveis danificados partes.

A soldagem a laser tem inúmeras vantagens e benefícios em relação aos métodos de soldagem tradicionais e pode reduzir significativamente os custos, melhorando a eficiência e a qualidade da produção.

A soldagem a laser tem as seguintes características:

① Faixa de aquecimento estreita (concentrada).

②A área de ação e a posição são precisamente controláveis.

③A zona afetada pelo calor é pequena.

④A deformação da soldagem é pequena e nenhuma correção pós-soldagem é necessária.

⑤ Processamento sem contato, sem necessidade de pressurizar a peça de trabalho e tratamento de superfície.

⑥Pode realizar a soldagem de materiais diferentes.

⑦A velocidade de soldagem é rápida.

⑧ Sem influência térmica, sem ruído e sem poluição para o mundo exterior.

As máquinas recomendadas adequadas para soldagem automática são as seguintes: