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Indústria de Moldes

Marcação e gravação a laser para molde

Na produção industrial, a proporção da produção de moldes no mercado sempre ocupou uma posição importante. As informações de marcação de produtos de hardware incluem principalmente vários caracteres, números de série, números de produtos, códigos de barras, códigos QR, datas de produção e padrões de identificação de produtos. No passado, a maioria deles era processada por meio de impressão, escrita mecânica e faísca elétrica. No entanto, o uso desses métodos de processamento tradicionais para processamento, até certo ponto, causará a extrusão da superfície mecânica de produtos de hardware e pode até levar à perda de informações de marcação. Portanto, os fabricantes de moldes precisam encontrar outra maneira de melhorar a qualidade dos produtos. Com o desenvolvimento da tecnologia a laser, a máquina de marcação a laser e está se expandindo na faixa de aplicação da indústria de moldes de hardware, utilizando sua excelente qualidade de desempenho.

Os sistemas de marcação e gravação a laser BEC são uma tecnologia rápida e limpa que está substituindo rapidamente as tecnologias a laser mais antigas e os métodos tradicionais de gravação. Em comparação com os métodos tradicionais de gravação em relevo ou marcação a jato, a tecnologia de laser de fibra oferece vários métodos para marcação e gravação a laser permanente e pode ser usada em muitas aplicações nas Indústrias de Ferramentas e Matrizes e Fabricação de Moldes. A maioria dos metais, plásticos e algumas cerâmicas podem ser marcados com letras, marcados ou gravados permanentemente com esses sistemas.

Além disso, o texto e os gráficos marcados a laser não são apenas claros e precisos, mas também não podem ser apagados ou modificados. É muito benéfico para o rastreamento da qualidade e canal do produto, para prevenção eficaz de expiração e para vendas de produtos e antifalsificação.

Caracteres alfanuméricos, gráficos, logotipos, códigos de barras, etc. podem ser facilmente aplicados usando máquinas de marcação a laser e são amplamente utilizados em mercados industriais e fabricação de ferramentas. Conforme a tecnologia a laser evolui, os marcadores a laser se tornaram mais precisos e úteis para um número crescente de aplicações em uma ampla gama de peças componentes.

A marcação e / ou gravação a laser é uma alternativa ecológica e orientada por computador à gravação mecânica, corrosão química, fresagem e muitos outros processos caros e de qualidade inferior. Nos últimos anos, a tecnologia de marcação a laser provou ser uma fonte viável para marcação e gravação de reparo de molde, visto que muitos métodos de gravação tradicionais falharam em atender aos padrões sempre crescentes de precisão, profundidade e qualidade. Os conjuntos de caracteres alfanuméricos ou imagens são gravados em várias superfícies de materiais, como aço inoxidável, grafite, alumínio e cobre, proporcionando gravações de alta qualidade.

Por que escolher a máquina de marcação a laser para moldes de gravação?

Os moldes são ferramentas usadas para fazer artigos moldados, que requerem precisão, formas complexas e um critério relativamente alto de rugosidade da superfície e precisão de processamento. A tecnologia laser adota os moldes devido à sua flexibilidade e precisão únicas, dotando o processo de fabricação do molde de uma textura mais fina de gravação na superfície.

Com muitas vantagens, incluindo sem consumíveis, sem poluição, alta precisão, efeito de gravação mais claro e delicado, a tecnologia de gravação a laser ultrapassou as limitações do processamento de textura tradicional, tornando-se mais precisa, mais requintada e mais sofisticada, o que tem significante vantagens para a economia, ecologia e design.

 

Vantagens da aplicação da máquina de marcação a laser de mofo:

Permanente. A marca não desbota devido a fatores ambientais (toque, ácido e gás reduzido, alta temperatura, baixa temperatura, etc.);

Anti-falsificação. A marca gravada pela tecnologia de marcação a laser não é fácil de imitar e mudar e, até certo ponto, tem forte proteção contra falsificação;

Ampla aplicabilidade. Pode realizar processamento a laser em uma variedade de materiais metálicos e não metálicos;

As informações de gravação a laser no molde podem suportar altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc. A velocidade de gravação é rápida e a qualidade da gravação é super fina.

Baixo custo operacional. A eficiência da marcação é rápida e a marcação é formada ao mesmo tempo, o consumo de energia é pequeno e o custo operacional é baixo.

Desenvolvimento rápido. Devido à combinação de tecnologia de laser e tecnologia de computador, os usuários podem realizar a impressão a laser programando no computador e podem alterar o design de impressão a qualquer momento, o que fundamentalmente substitui o processo tradicional de fabricação de moldes e encurta o ciclo de atualização e flexibilidade do produto . A produção oferece ferramentas convenientes.

Soldagem a laser para molde

Com o desenvolvimento da indústria, a tecnologia de soldagem a laser é constantemente pesquisada e inovada. Atualmente, na indústria de soldagem mecânica, a popular máquina de solda a laser deve-se às suas excelentes características de desempenho e apresenta boas características de processo durante o processo de soldagem. Portanto, ele pode ser amplamente utilizado em muitos campos.

O molde na soldagem a laser de moldes desempenha um papel extremamente importante na indústria moderna, e sua qualidade determina diretamente a qualidade do produto. Melhorar a vida útil e a precisão dos moldes e encurtar o ciclo de fabricação de moldes são problemas técnicos que muitas empresas precisam resolver com urgência. No entanto, modos de falha como colapso, deformação, desgaste e até mesmo quebra ocorrem frequentemente durante o uso de moldes. Portanto, a tecnologia de reparo de soldagem a laser também é necessária para o reparo do molde.

A máquina de solda a laser é um novo tipo de método de soldagem, principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão. Pode realizar soldagem a ponto, solda de topo, solda de ponto, solda de vedação, etc., com alta proporção de aspecto, pequena largura de solda e zona afetada pelo calor. Deformação pequena e pequena, velocidade de soldagem rápida, costura de soldagem suave e bonita, sem necessidade ou processamento simples após a soldagem, alta qualidade de costura de soldagem, sem orifícios de ar, controle preciso, pequeno ponto de foco, alta precisão de posicionamento e automação fácil de realizar.

Um exemplo típico da aplicação da soldagem a laser na indústria de moldes é a máquina de solda a laser para reparo de moldes. Este equipamento é fácil de usar para os operadores, pode aumentar muito a velocidade do reparo da soldagem, e o efeito e a precisão do reparo são quase lindos, o que o torna amplamente utilizado na área de soldagem de moldes. A área afetada pelo calor da soldagem de reparo desta máquina de soldagem é muito pequena e não precisa ser aquecida com antecedência, e a peça soldada não apresenta fenômeno de recozimento após o trabalho. Esta tecnologia de reparo de soldagem a laser não só pode ser usada para reparar o desgaste do molde, mas também pode alcançar a soldagem precisa de áreas pequenas e precisas, e não haverá deformação ou poros após o reparo.

Através do reparo do molde, o molde original pode ser totalmente utilizado novamente, o que economiza muito nos custos de produção e melhora a eficiência do trabalho.

Vantagens da aplicação de molde de máquina de solda a laser:

Processamento sem contato, nenhuma força externa nas peças soldadas.

A energia do laser é altamente concentrada, a influência térmica é pequena e a deformação térmica é pequena.

Pode soldar metais com alto ponto de fusão, refratários e difíceis de soldar, como ligas de titânio e ligas de alumínio. Pode realizar soldagem entre alguns materiais diferentes.

O processo de soldagem não polui o meio ambiente. Pode ser soldado diretamente no ar e o processo é simples.

Ponto de soldagem pequeno, costura de soldagem estreita, organizada e bonita, sem necessidade de tratamento após a soldagem ou apenas procedimento de processamento simples. A costura de solda apresenta estrutura uniforme, poucos poros e poucos defeitos.

O laser pode ser controlado com precisão, o ponto focalizado é pequeno e pode ser posicionado com alta precisão para realizar um processamento preciso.

É fácil cooperar com o sistema de controle numérico do computador ou com o manipulador e o robô para realizar a soldagem automática e melhorar a eficiência da produção.