máquinas de solda a laseré um método de soldagem eficiente e preciso que utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor.A soldagem a laser é um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de material a laser.Na década de 1970, era usado principalmente para soldagem de materiais de paredes finas e soldagem de baixa velocidade.O processo de soldagem é do tipo condução térmica, ou seja, a superfície da peça é aquecida por radiação laser, e o calor da superfície se difunde para o interior por condução térmica.Ao controlar a largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso de laser e outros parâmetros para derreter a peça de trabalho e formar uma poça de fusão específica.Devido às suas vantagens únicas, tem sido utilizado com sucesso na soldagem de precisão de peças micro e pequenas.
一、Características de soldagem
Pertence à soldagem por fusão, que utiliza o feixe de laser como fonte de energia para impactar a junta da solda.
O feixe de laser pode ser guiado por um elemento óptico plano, como um espelho, e então projetado na costura de solda por um elemento de foco reflexivo ou espelho.
A soldagem a laser é uma soldagem sem contato, nenhuma pressão é necessária durante a operação, mas gás inerte é necessário para evitar a oxidação da poça de fusão, e metal de adição é ocasionalmente usado.
A soldagem a laser pode ser combinada com a soldagem MIG para formar a soldagem composta MIG a laser para obter uma soldagem de grande penetração, e a entrada de calor é bastante reduzida em comparação com a soldagem MIG.
二、Princípio de funcionamento da máquina de solda de molde
A máquina de solda a laser para moldes também é um ramo damáquina de solda a laser, então o princípio de funcionamento é usar pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena área.A energia da radiação do laser se difunde no material através da condução de calor, e o material é fundido e formado.poça de fusão específica.É um novo tipo de método de soldagem, principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão, e pode realizar soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem de ponto, soldagem de vedação, etc. Pequena deformação, velocidade de soldagem rápida, soldagem suave e bonita costura, sem necessidade ou tratamento simples após a soldagem, solda de alta qualidade, sem poros, controle preciso, pequeno ponto de foco, alta precisão de posicionamento e fácil automação.Máquinas de solda a laser de alta potência foram lançadas, e vários estilos de máquinas de solda a laser e reparos podem ser realizados para materiais mais espessos.
Amostra:
三、As características da soldagem a laser de molde
A máquina de solda a laser de molde adota uma tela LCD de interface chinesa grande, o que torna mais fácil para o operador aprender e operar.O equipamento também adota a função de programação de fonte para realizar o trabalho multimodo, que é adequado para reparo de moldes da maioria dos materiais.Não apenas a área afetada pelo calor é pequena, a taxa de oxidação é baixa, mas também não haverá bolhas, poros e outros fenômenos.Depois que o molde é reparado, o efeito do reparo é não atingir nenhum desnível na junta e não causará deformação no molde.
四、Configuração e tecnologia de processamento
1. O moldemáquina de solda a laserdeve usar um microscópio de 10X ou 15X para monitorar a operação.
2. A fonte de alimentação da máquina de solda a laser de molde pode adotar a função de forma de onda ajustável, que é adequada para soldagem de diferentes materiais.Tais como: morrer de aço, aço inoxidável, cobre berílio, alumínio, etc.
3. O sistema CCD (sistema de câmera) pode ser usado para monitoramento, a função é: além do operador observar do microscópio, os não operadores podem assistir todo o processo de soldagem através da tela do sistema de câmera, este dispositivo é benéfico para não operacional O treinamento técnico do pessoal e as demonstrações de exibição desempenharam um bom papel na promoção da tecnologia de soldagem a laser.
4. Pode derreter fios de soldagem de diferentes diâmetros, de 0,2 a 0,8 de diâmetro.
5. A máquina de solda a laser de molde deve ser protegida por gás argônio, e o programa deve ser definido para emitir gás argônio primeiro e depois o laser para evitar a oxidação do primeiro laser pulsado durante o processamento contínuo.
6. Quando o molde é soldado a laser, a ocorrência mais comum é a presença de marcas de mordida ao redor da peça soldada.É necessário usar o método de perfuração a ar a laser para cobrir as alterações que podem causar marcas de mordida para evitar a ocorrência de marcas de mordida.É suficiente que o ponto de luz exceda a borda da posição de soldagem em 0,1 mm.
Horário da postagem: 12 de junho de 2023